机床再制造,数控系统商机

步进驱动系统的选取，也按再制造数控机床的机能要求决定。

1、数控机床辅助装置的选取在机床数控化再制造过程中，要根据机床的控制功能选取辅助装置。根据中国机床工具协会提供的统计资料，2000～2006年，我国设备出产厂共出产数控设备29.04万台，出口约3万台，海内销售为26.04万台；共入口数控设备2.2万台。

对普通机床和老化的数控机床进行数控化再制造，不仅可以达到与购置新机床同样的效果:进步零件加工质量和出产率，缩短产品制造周期，改善工作环境；而且还可以减少资金投入，和购买新机床比拟，可以节省50%以上的资金。

2、电控柜的设计和制作因为普通机床的电器控制功能要求与数控机床不一样。因为数控系统是整个数控机床的指挥中央，在选择时除了考虑各项功能知足要求外，还一定要确保系统工作可靠性。强电控制部门的线路设计，主要根据数控系统输入、输出接口的功能和控制要求来进行。近几年来，国产高精度机床、数控机床和大型机床固然产量增长迅速，但因为基数太小而在机床产品中所占的份额依然不高。数控化改造对重型、大型机床的改造，节约的资金更多，尤其有意义。如选取四方或六角电动换刀架来实现刀具自动转换功能，刀位数的选择主要按被加工工件的工艺要求决定。

数控化再制造大有可为

固然目前我国的机床保有量近700万台，已成为世界上机床保有量最大的国家，但机床整体水平仍旧比较落后，良多20世纪80年代以前的产品仍在超期服役，难以知足加工精度的要求。

以数控机床为代表的“工作母机”，是数字化控制技术和精密制造技术的结晶，是提高前辈制造装备的典型代表。一般以机能价格比来选取，并且适当考虑售后服务和故障维修等有关情况。

改革开放以来，我国入口了一大批数控机床。目前，大部门机床已经使用了10～30年，其机械本体和精度保持完好，数控系统等电气部门严峻老化，急需改造。数控机床的强电控制部门设计中要特别留意的是，数控系统各接口信号的特点和形式要相配，并且在设计过程中应尽量简化强电控制线路。如选用国产中、高档数控系统，将对今后操纵、编程、维修等都带来较大的利便。

另外，20世纪80年代以来，我国出产了大批采用步进电机控制的经济型数控机床，因为步进系统精度低、丢步，系统不可靠，现在这些机床大量趴窝，需要改造。

一项详细的机床数控化再制造工程的主要工作内容包括机械与电气改造两个方面，主要是：机床机械精度的恢复和晋升、运动精度的恢复与晋升、数控系统和步进系统的选取、辅助装置的选取，以及整机调试、机床检修等方面内容。

与此同时，我国机床的数控化率还很低。所以在对旧机床进行机床数控再制造时，原机床的电器控制部门一般只能报废，重新按数控化再制造要求进行设计制作。

在金融风暴席卷全球的浪潮下，新机床市场急速下滑，一些机床制造企业已经开始悄无声息地把目标转向了再制造领域。

因为大部门数控机床的辅助装置目前在海内已有不少出产厂家配套供给，所以选取后即可按其产品仿单在机床相应位置长进行安装、调整。

20世纪60年代以来，我国很多重大工程项目入口和自制了一大批大型、重型设备。

3、选定数控系统和步进系统根据要进行数控化再制造机床的控制功能要求，选择合适的数控系统是至关重要的，直接决定了机床数控再制造的成败。另外，在“十五”期间更新改造约10万台数控设备，再加上2000年前我国约保有数控设备近9万台，由此估计，我国目前数控设备保有量约70万台。其中，数控系统和步进系统的选择和使用是直接影响工程效益的枢纽。若采用统一家公司配套供给的数控系统和步进驱动系统，再制造产品的质量和维修更轻易得到保证。

目前，我国机床的数控化率整体呈逐年递增趋势，据统计，我国的数控化率已由1992年的3.2％递增到2005年13.3％。如一套经济型数控化再制造机床的价格仅为相同功能新数控机床的1/5～1/3。作为机床再制造及机能精度晋升的一大主体，机床数控系统再制造在我国现阶段有着更为重要的意义。假如把数控系统全部改造成新的国外系统非常昂贵，即使改造了，由于国外数控系统更新换代很快，10年后或许用不了10年还要改造。因此，机床再制造过程中的首要任务是对机床进行类似于通常的机床大修，以恢复机床精度，达到新机床的制造尺度，因此，机床数控化再制造可以结合机床的大修来进行，但机床数控化对机床精度的要求与普通机床的大修是有区别的，即整个机床精度的恢复与机械传动部门的改进，都要为知够数控机床的结构特点和数控自动加工的要求来进行，并应具有批量大修的特征。

而国外的备件已停产，很难买到。机床数控化再制造的几项内容简述如下：

数控系统迎来机遇

总之，在当前的经济形势下，机床数控化再制造在我国现阶段具有非常重要的意义，可以大大节约设备投资，以较小的代价获得机能提高前辈的数控机床，进步加工效率和加工质量；可全面晋升企业现有机床机能，有效进步企业加工制造能力。据统计，目前我国役龄10年以上的机床占60％以上，这些机床在未来5～10年都可能面对大修晋升甚至功能性报废或技术性淘汰，从而形成相称规模的可轮回利用的再制造潜伏资源。 2007年，国产数控机床超过12万台。不外，与日本、美国、德国等发达国家60％～70％的产量数控化率和80％～90％的产值数控化率比拟，我国机床设备的数控化率水平还显得太低。这些机床的机械部门经由了多年的使用维护，不乱性较好。同时，还将在我国形成新兴的机床再制造与服务工业，具有重要的经济、社会和环境效益。

4、精度恢复和机械传动部门的改进随机床使用役龄的增加，机床的机械传动部件，如导轨、丝杠、轴承等都有不同程度的磨损。